Ръководство за OEM/ODM дигитални табла за асансьори от водещ производител

Тъй като пазарът на реклама в асансьори продължава да се разраства в световен мащаб, все повече B2B купувачи – от оператори на рекламни мрежи до компании за управление на имоти и системни интегратори – проучват OEM/ODM партньорства, за да диференцират своите продукти за дигитална реклама в асансьори. В Clientop произвеждаме рекламни дисплеи за асансьори от години и обслужваме клиенти в над 40 страни. Това ръководство се основава на нашия реален опит, за да ви преведе през всичко, което трябва да знаете за сътрудничеството между OEM и ODM производители на дигитална реклама в асансьори.

Ако искате да разгледате нашата стандартна продуктова гама, преди да се впуснете в персонализиране, разгледайте нашата серия рекламни дисплеи за асансьори за референтни спецификации и конфигурации.

Каква е разликата между OEM и ODM

Много клиенти, които купуват, питат по време на първия си контакт: Правите ли OEM или ODM? Всъщност тези две понятия не са сложни, но при реално сътрудничество много купувачи лесно се объркват. Изясняването на основните разлики е първата стъпка при избора на подходящ модел на сътрудничество. Около 30% от клиентите, с които сме се свързали, първоначално са избрали грешен режим, което е довело до удължени цикли на проекта или дори до превишаване на разходите.

OEM режим: Вие проектирате, аз произвеждам

OEM (Производител на оригинално оборудване) се отнася до модела на производство по договор. В този режим купувачът предоставя пълен план за дизайн на продукта, включително документи за външен вид, хардуерни спецификации, системни изисквания, спецификации на опаковката и др. Фабриката произвежда стриктно според чертежите и изискванията на купувача.

Този модел е подходящ за собственици на марки със собствени екипи за научноизследователска и развойна дейност или зрели продуктови дефиниции. Купувачът притежава всички права върху интелектуалната собственост на продукта, а фабриката участва само в производствения процес..

• Купувачът трябва да предостави пълна схема на проектиране и техническа документация
• Фабриката произвежда и контролира според спецификациите на купувача
• Правата върху интелектуалната собственост върху продукта принадлежат на купувача
• Подходящо за предприятия с възможности за научноизследователска и развойна дейност, които се стремят към диференциация на марката

ODM режим: Аз проектирам, вие OEM

ODM (Производител с оригинален дизайн) е когато фабриката предоставя зряло решение за дизайн на продукта, а купувачът прави избор или корекции въз основа на това, като в крайна сметка продава под марката на купувача. Купувачът не е необходимо да инвестира голямо количество ресурси за научноизследователска и развойна дейност, а фабриката е отговорна за целия процес от проектирането до производството.

В индустрията за екрани за реклама в асансьори, ODM режимът е много разпространен, тъй като основните възможности на повечето рекламни оператори са управление на съдържание и разширяване на медийните точки, а не хардуерни изследвания и разработки. Много чуждестранни клиенти ни харесват в... Клиентостр. изберете нашите зрели решения и добавете собствена бранд идентичност и персонализиран потребителски интерфейс.

→ Фабриката предлага зрели решения за продуктов дизайн

→ Купувачът може да избере OEM или да персонализира локално

→ Интелектуалната собственост върху дизайна на продукта обикновено принадлежи на фабриката (освен ако не е уговорено друго)

→ Подходящо за предприятия, които нямат възможности за хардуерни изследвания и разработки и се стремят към бързо листване на пазара

Ключовите разлики са ясни от пръв поглед

• Водеща дизайнерска група: OEM, ръководен от купувача, ODM, ръководен от фабриката
• Интелектуална собственост: OEM принадлежи на купувача, ODM обикновено принадлежи на фабриката
• Цикъл на разработка: OEM е по-дълъг (изискващ проверка на дизайна от нулата), ODM е по-кратък (базиран на зрели решения)
• Минимално количество за поръчка: OEM обикновено е по-високо (включително персонализирани форми), ODM е сравнително гъвкав
• Структура на разходите: OEM има голяма първоначална инвестиция, но контролируема единична цена, ODM има малка първоначална инвестиция, но малко по-висока единична цена

Кои проекти са подходящи за OEM/ODM

Не всички покупки са подходящи за OEM/ODM маршрут. Виждали сме много случаи в реалния бизнес: някои клиенти се нуждаят само от 200 стандартни продукта, но настояват за пълна персонализация, което води до разходи по проекта и цикли, далеч надвишаващи очакванията. От друга страна, ако клиентите, които купуват хиляди бройки годишно, все още използват стандартни продукти, те губят възможността за диференциация на марката. За да се определи дали OEM/ODM е подходящ, се вземат предвид главно следните три измерения.

Съдейки по мащаба на обществените поръчки

Мащабът на обществените поръчки е първият праг, който определя осъществимостта на OEM/ODM. Разходите за персонализирани форми, разработване на системи и сертифициране са относително фиксирани първоначални инвестиции и ако се разпределят за малък брой продукти, цената на единица ще бъде много неикономична..

• Годишно количество покупки под 500 бройки: Препоръчителни стандартни продукти + персонализиране на светлината (като печат на лого, начален екран)
• Годишен обем на поръчките от 500-2000 единици: подходящ за ODM режим, персонализирана марка, базирана на зрели фабрични решения
• Годишно количество покупки над 2000 бройки: OEM режим може да се разглежда за цялостна персонализация на външния вид, системата и функционалността.

Оценка въз основа на изискванията на марката

Ако вашата марка е позиционирана във висок клас пазар или трябва да създаде ясна визуална разлика от конкурентите, тогава персонализирането на външния вид и потребителския интерфейс е много ценно. Ако е само за дистрибуция по канали или проекти за държавни поръчки, стандартните продукти често са достатъчни.

• Силна нужда от диференциация на марката → OEM/дълбоко ODM
• Разпределение на канали или наддаване на проекти → Стандартни продукти + OEM са достатъчни
• Етап на пробния пазар → първо валидирайте със стандартни продукти, след което постепенно персонализирайте

Съдейки по проектния цикъл

Цикълът на изпълнение на проекта също е важен фактор. Ако трябва да завършите доставката в рамките на 3 месеца, е почти невъзможно да започнете OEM разработка от нулата. ODM решенията могат да бъдат персонализирани и доставени в рамките на 4-6 седмици..

• Цикъл на доставка
• Цикъл на доставка от 3-6 месеца: OEM или дълбоко ODM са приемливи
• Дългосрочни непрекъснати доставки: Препоръчително е да се започне с ODM и постепенно да се премине към OEM

Колко дълбок може да бъде диапазонът на персонализиране?

Дълбочината на персонализиране е една от най-тревожните теми за купувачите. От външния вид на матриците до системния потребителски интерфейс, от хардуерната конфигурация до логистиката на опаковката, всяка стъпка може да бъде персонализирана. Ключът е да се определи кои персонализации са най-ценни за вашия проект и да се избегне загубата на разходи и време, причинени от прекомерното персонализиране. Обобщихме следните основни измерения на персонализирането в реални проекти.

Персонализиране на външния вид и структурата

Персонализирането на външния вид е най-интуитивният начин за диференциация. Включва дизайн на корпуса, избор на материал (алуминиева сплав, ламарина, ABS шприцване и др.), цветова схема, процес на обработка на повърхността (пръскане, анодиране, рисуване и др.). За шприцвани части, които изискват отваряне на матрицата, цената на матрицата обикновено варира от хиляди до десетки хиляди долари, в зависимост от сложността на конструкцията..

• Персонализиране на формата и размера на черупката
• Избор на материал и процес на повърхностна обработка
• Оптимизация на структурата за разсейване на топлината (за среди с висока температура, като например асансьорни шахти)
• Адаптиране на метода на монтаж (монтиран на стена, вграден, окачен)

Персонализиране на системата и софтуера

Персонализирането на системно ниво често е най-технологично напредналата част от OEM проектите за рекламни екрани в асансьори. Включва начален екран, потребителски интерфейс, интеграция със система за управление на съдържанието (CMS), дистанционно управление на устройства и др. В момента в нашата продуктова линия на Client op сме интегрирали функции за дистанционно изпращане на съдържание, подпомагано от изкуствен интелект, и интелигентно планиране, което позволява на клиентите да управляват доставката на съдържание на хиляди устройства чрез облачен бекенд..

• Персонализиране на началния екран и потребителския интерфейс на марката
• Дълбока персонализация на операционната система (Android/Linux tailing)
• Интеграция на CMS системи и отвореност на API
• Дистанционно OTA надграждане и управление на устройства
• Интеграция на интелигентен AI механизъм за планиране и препоръки за съдържание

Хардуерна конфигурация и персонализиране на функциите

Гъвкавостта на хардуерната конфигурация пряко влияе върху приложимите сценарии и разходите за продукта. Често срещаните опции за персонализиране включват размер на екрана (основен от 15 инча до 32 инча), резолюция, яркост (обикновено 300-500 cd/m² в асансьорите), сензорна функционалност, модул за камера, четец на NFC/RFID карти и др..

• Опции за размер и резолюция на екрана
• Регулиране на яркостта и нивото на защита
• Интеграция на периферни модули (камера, NFC, скенер и др.)
• Персонализиране на интерфейса (HDMI, USB, RS232, Ethernet портове и др.)

Персонализиране на опаковки, сертифициране и съответствие

Различните целеви пазари имат различни изисквания за сертифициране, които също трябва да бъдат планирани предварително в сътрудничество с OEM. Нашата фабрика в момента има основни сертификати като CE, FCC, RoHS, CCC и подкрепя клиентите да кандидатстват за сертифициране под собствената си марка. Опаковката може да бъде персонализирана с дизайн на цветна кутия, език на инструкциите, списък с аксесоари и др..

• Сертификация за целевия пазар (CE/FCC/UL/CCC/BIS и др.)
• Дизайн на опаковката на марката и персонализирано ръководство за употреба
• Управление на баркодове и серийни номера
• Персонализиране на комбинации от аксесоари и логистични решения

За подробни спецификации на продукта, които могат да послужат като отправна точка за вашата персонализация, посетете нашия продуктова страница за реклама на асансьориВсеки посочен модел поддържа различни нива на OEM/ODM конфигурация.

Стандартен процес за сътрудничество с OEM производители

Един цялостен OEM/ODM проект обикновено отнема 8-16 седмици от комуникацията на изискванията до масовото производство, в зависимост от степента на персонализиране. Разбирането на ключовите етапи и резултати на всеки етап може да ви помогне да контролирате по-добре темпото на проекта. По-долу е представен стандартният процес на сътрудничество, обобщен от нашия клиент в реални проекти.

Фаза 1: Комуникация на изискванията и потвърждаване на решението (1-2 седмици)

Това е крайъгълният камък на целия проект. Препоръчваме купувачът да предостави възможно най-подробно описание на изискванията, включително целевия пазар, очакваното количество, обхвата на персонализиране, бюджетния диапазон и срока за доставка. На този етап фабриката ще предостави предварителна оферта и оценка на осъществимостта..

1. Купувачът представя документ с изисквания (спецификации на продукта, изисквания за персонализиране, целева сертификация и др.)
2. Фабриката оценява техническата осъществимост и предоставя обратна връзка
3. И двете страни потвърждават спецификациите на продукта и офертата
4. Подпишете рамково споразумение за сътрудничество

Фаза 2: Проектиране и вземане на проби (2-4 седмици)

Фабриката извършва детайлно проектиране въз основа на потвърдените спецификации. Външните компоненти ще бъдат 3D визуализирани и структурни диаграми, докато персонализирането на системата ще включва разработване на софтуер и дизайн на интерфейс. След завършване на дизайна ще се изработят мостри за потвърждение от клиента. На този етап нашата фабрика е въвела инструменти за проектиране с помощта на изкуствен интелект, за да ускори ефективността на итерациите на външния вид и структурния дизайн, което обикновено може да съкрати цикъла на проектиране с повече от 20%..

1. 3D моделиране на външен вид и проектиране на структурни конструкции
2. Разработка на системен софтуер и дизайн на потребителски интерфейс
3. Производство на проби и вътрешно тестване
4. Доставка на проба за потвърждение от клиента

Фаза 3: Потвърждение и модификация на пробата (1-2 седмици)

След получаване на пробите, клиентът провежда функционални тестове, преглед на външния вид и проверка за адаптация към сценарий. Ако има предложения за модификация, фабриката ще направи модификации и ще произведе нови проби. Обикновено на този етап има 1-2 кръга итерации на модификация..

1. Клиентите извършват функционални и визуални прегледи
2. Обратна връзка и предложения за модификации
3. Фабрична модификация и повторно вземане на проби (ако е необходимо)
4. Клиентът най-накрая потвърждава образеца на подписа

Фаза 4: Пробно производство на малки партиди (1-2 седмици)

Провеждайте дребномащабно пробно производство (обикновено 50-100 бройки) преди официално масово производство, за да проверите стабилността и постоянството на производствения процес. Продуктите от пробното производство се използват за окончателно потвърждение и ранни пазарни тестове.

1. Планиране и производство на пробно производство
2. Пълна проверка за контрол на качеството на процеса
3. Клиентът потвърждава резултатите от пробното производство

Фаза 5: Масово производство и доставка (2-4 седмици)

След потвърждаване на пробното производство, то навлиза в официалния етап на масово производство. Нашата интелигентна производствена линия поддържа напълно автоматизиран процес на сглобяване и онлайн тестване, за да се гарантира последователност на всяко устройство. Опаковането, складирането и логистичните договорености ще бъдат извършени след завършване на масовото производство..

1. Официално масово производство (включително входяща инспекция, инспекция на процеса и инспекция на готовия продукт)
2. Опаковка и етикетиране
3. Логистична организация и доставка
4. Следпродажбена техническа поддръжка и услуга за дистанционно надграждане OTA

Как да изберем надеждна OEM/ODM фабрика

Изборът на фабрика е ключът към успеха или провала на OEM проектите. Доставчиците на пазара са неравномерни, а разликите в цените също са значителни. Като купувач, освен сравняването на цените, трябва да обърнем внимание и на цялостните възможности на фабриката. Виждали сме твърде много случаи, в които клиентите избират фабрики с ниски цени, за да спестят няколко долара, но следпродажбените разходи, причинени от проблеми с качеството, далеч надвишават разликата в цената. По-долу са основните параметри за оценка, които препоръчваме.

Производствен капацитет и мащаб на производствената линия

Съответства ли месечният производствен капацитет на фабриката на вашия план за снабдяване? Колко автоматизирана е производствената линия? Има ли резервна производствена линия за обработка на спешни поръчки? Всичко това са неща, които трябва да се разберат. Вземайки за пример нашия клиент, нашият месечен производствен капацитет може да покрие хиляди рекламни екрани в асансьори и сме оборудвани с интелигентни производствени линии, за да гарантираме постоянно качество..

• Месечен производствен капацитет и възможност за гарантирана доставка
• Автоматизация на производствената линия и ниво на интелигентност
• Гъвкав производствен капацитет (способност за реагиране при извънредни ситуации по време на пиковия сезон)

Научноизследователска и развойна дейност и техническа мощ

Рекламните екрани в асансьорите обхващат множество технически области, като структурно проектиране, електронно инженерство и вграден софтуер. Разполага ли фабриката с независим екип за научноизследователска и развойна дейност? Можем ли да подкрепим персонализираните нужди на клиентите? Имате ли собствени патенти и технологични натрупвания?

• Размер и професионален опит на екипа за научноизследователска и развойна дейност
• Натрупване на патенти и технологии
• Скорост на реакция и процент на успех на персонализирана разработка

Система за контрол на качеството и квалификации за сертифициране

• Надеждната система за контрол на качеството е основната гаранция за качеството на продукта. Обърнете внимание дали фабриката е преминала ISO9001 и други сертификати за система за управление на качеството, дали има пълен процес на входяща проверка, проверка на процеса и проверка на готовия продукт, и дали поддържа сертифициране на продукти, изисквано от целевия пазар.
• ISO9001 и други сертификати за система за управление на качеството
• Входяща инспекция (IQC), инспекция на процесите (IPQC), инспекция на готовата продукция (FQC/OQC)
• Сертификация на продукта (CE/FCC/RoHS/CCC/UL и др.)

Следпродажбено обслужване и дългосрочна поддръжка

Рекламните екрани в асансьорите са дългосрочно експлоатационно оборудване и следпродажбеното обслужване е от решаващо значение. Разберете политиката на фабриката за осигуряване на качество, възможностите за доставка на резервни части, възможностите за дистанционна техническа поддръжка и услугата за надграждане на фърмуера..

• Гаранционен срок и обхват
• Политика за доставка и подмяна на резервни части
• Дистанционна техническа поддръжка и OTA ъпгрейд на фърмуера
• Поддръжка от мрежа за обслужване в чужбина или местен агент

Често срещани проблеми и избягване на рискове

Често срещаните рискове при сътрудничеството с производители на оригинално оборудване (OEM) се фокусират главно върху четири аспекта: собственост върху интелектуална собственост, споделяне на разходите за калъпи, договаряне на минимално количество за поръчка и разрешаване на спорове относно качеството. Ясното предварително посочване на тези условия в договора може ефективно да предотврати спорове в бъдеще. Въз основа на дългогодишния ни опит в сътрудничеството, ето някои от най-важните проблеми.

Собственост върху права върху интелектуална собственост

Това е областта, в която е най-вероятно да възникнат спорове при сътрудничество между OEM/ODM производители. В OEM режим, ако купувачът предоставя дизайна, правата върху интелектуална собственост естествено принадлежат на купувача. Но в ODM режим, дизайнът на продукта се разработва от фабриката и собствеността върху правата върху интелектуална собственост трябва да бъде ясно посочена в договора..

• OEM режим: Интелектуалната собственост върху дизайна принадлежи на купувача и фабриката няма право да използва дизайна за трети страни.
• ODM режим: Интелектуалната собственост на стандартното решение принадлежи на фабриката, а собствеността върху персонализираната част трябва да бъде договорена отделно.
• Предложение: Подпишете клаузи за NDA (Споразумение за поверителност) и IP (Интелектуална собственост), за да изясните правата на собственост и ползване.

Цена на мухъл и метод за разпределение

Персонализирането на външния вид обикновено включва разходи за разработване на матрици. Кой ще поеме тези разходи и как ще бъдат разпределени са ключовите моменти в преговорите. Има няколко често срещани практики, включително следните:

• Купувачът поема пълната цена на матрицата, а матрицата принадлежи на купувача.
• Купувачът предплаща таксата за калъпа и го връща след достигане на определено количество покупка
• Фабриката поема разходите за матрицата, но цената на единица продукт включва амортизация на матрицата.
• Двете страни ще споделят разходите пропорционално, а конкретният дял ще се договаря въз основа на количеството на покупката и дълбочината на сътрудничеството.

Договаряне на минимално количество за поръчка (MOQ)

Минималното количество за поръчка (MOQ) е друг ключов въпрос при сътрудничеството с OEM производители. Минималното количество за поръчка на персонализирани продукти обикновено е по-високо от това на стандартните продукти, тъй като е свързано с разходи като смяна на производствената линия и складиране на материали. Препоръчително е да се осигури достатъчна комуникация относно минималното количество за поръчка по време на началния етап на сътрудничество и да се намери балансираща точка, приемлива и за двете страни..

• Минималното количество за поръчка (MOQ) за стандартни продукти обикновено е ниско (започвайки от 100-200 бройки)
• ODM OEM MOQ средно количество (от 300-500 бройки)
• Минималното количество за поръчка (MOQ) за пълна OEM персонализация е сравнително високо (започвайки от 500-1000 бройки, в зависимост от дълбочината на персонализацията).
• Минималното количество за поръчка (MOQ) за първата поръчка може да бъде намалено по подходящ начин за пробно производство, а следващите размери на партидите постепенно ще се увеличават.

Спорове за качество и следпродажбено обслужване

Препоръчително е предварително да се договорят стандартите за качество (като например стандартите за вземане на проби от AQL), ​​диапазонът на толеранс за процента на дефектите, процесът за определяне на отговорността за проблеми с качеството и планът за компенсации в договора. За чуждестранни клиенти е необходимо също така да се вземат предвид логистичните разходи и навременността на връщането и замяната..

• Ясни критерии за приемане (ниво на AQL, метод на проверка)
• Съгласуване на диапазона на допустимост на процента на дефектите и плана за справяне с превишаване на стандарта
• Изяснете процеса на поддръжка или подмяна по време на гаранционния период
• Задграничните проекти трябва да обмислят предварителна инсталация на резервни части и локализирани решения за поддръжка.

Следващи стъпки

Изборът на OEM/ODM режим на сътрудничество е важно стратегическо решение при закупуването на рекламни екрани за асансьори. Независимо дали се опитвате да персонализирате за първи път или искате да подобрите съществуващата си верига за доставки, ясното планиране и надеждните фабрични партньори са ключът към успеха.

Обобщете основните моменти на тази статия:

• Основната разлика между OEM и ODM се състои в водещата роля в дизайна и собствеността върху интелектуалната собственост, като се избира подходящ модел въз основа на изискванията на проекта.
• Трите основни измерения за определяне дали OEM/ODM е подходящ са мащабът на обществените поръчки, търсенето на марката и цикълът на проекта.
• Обхватът на персонализиране обхваща външен вид, система, хардуер, опаковка и сертифициране, с избор по заявка, за да се избегне прекомерното персонализиране.
• Стандартният процес на сътрудничество включва пет етапа: потвърждаване на изискванията, вземане на проби от проекта, потвърждаване на мострата, пробно производство и масово производство.
• Оценката на фабриките трябва да се фокусира върху четири основни измерения: производствен капацитет, научноизследователска и развойна дейност, контрол на качеството и следпродажбено обслужване.
• Ясно посочете интелектуалната собственост, таксите за калъпи, минималното количество за поръчка (MOQ) и стандартите за качество в договора предварително.и

Ако оценявате OEM/ODM решение за сътрудничество за рекламни екрани в асансьори, екипът на Clientop е готов да ви предостави безплатна оценка на проекта и техническа консултация по всяко време. Моля, използвайте нашия

страница с решения за цифрови дисплеи за асансьори Научете повече за нашите продукти или се свържете директно с нашия екип по продажбите за персонализирани оферти.

ЧЗВ

Въпрос 1: Какво е типичното време за изпълнение на поръчка за OEM цифрова табела за асансьор?

A1: Стандартна OEM поръчка обикновено отнема от 8 до 16 седмици от потвърждаването на поръчката до доставката. Това включва финализиране на дизайна (2-4 седмици), вземане на проби и одобрение (2-3 седмици), пробно производство (1-2 седмици) и масово производство (2-4 седмици). ODM поръчките, базирани на съществуващи платформи, могат да бъдат изпълнени по-бързо, обикновено в рамките на 4 до 8 седмици.

Въпрос 2: Какво е минималното количество за поръчка на персонализирани рекламни дисплеи за асансьори?

A2: Минималното количество за поръчка (MOQ) варира в зависимост от нивото на персонализиране. Стандартните продукти с бял етикет обикновено изискват минимум от 100 до 200 бройки. ODM проектите с персонализиране на брандирането обикновено започват от 300 до 500 бройки. Пълното OEM производство с персонализирани корпуси и хардуер може да изисква от 500 до 1000 бройки. Първите поръчки често могат да започнат с по-малка пробна партида.

В3: Кой притежава интелектуалната собственост в ODM проект?

A3: При стандартно ODM споразумение, интелектуалната собственост върху дизайна на продукта принадлежи на производителя. Персонализациите, поискани от купувача, могат да бъдат съвместна собственост или прехвърлени въз основа на договорните условия. Силно препоръчваме подписването на ясно споразумение за интелектуална собственост преди започване на проекта, за да се избегнат спорове. В Clientop предлагаме гъвкави условия за интелектуална собственост, базирани на обема на поръчката.

Въпрос 4: Можете ли да поддържате персонализирани сертификати за различни пазари?

A4: Да. Нашите продукти вече притежават сертификати CE, FCC и RoHS. Можем да подкрепим допълнителни специфични за пазара сертификати, включително CCC за Китай, UL за Северна Америка, BIS за Индия и други. Цените за сертифициране и сроковете за изпълнение варират в зависимост от региона и ние предоставяме пълна поддръжка на техническата документация през целия процес.

В5: Как се справяте с проблемите с качеството след доставката?

A5: Предлагаме стандартен гаранционен срок и предоставяме дистанционна техническа поддръжка за отстраняване на неизправности. За хардуерни проблеми доставяме резервни части или устройства въз основа на договорените условия. Нашите продукти поддържат OTA актуализации на фърмуера, което ни позволява да разрешаваме софтуерни проблеми дистанционно, без посещения на място. За големи проекти можем да осигурим предварително резервни части локално.